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在實(shí)際工作中，剪板機(jī)是如何運(yùn)行的呢？
首先，要將擋板調(diào)整到樣板托對(duì)齊的位置，即和下刀口對(duì)準(zhǔn)，這個(gè)時(shí)候是緊靠樣板并被緊緊固定的，此時(shí)裝上板料開始剪切。
其次，調(diào)節(jié)完了后要將擋板靠近樣板并固定，松開后擋板以后才能去掉樣板，后裝上板料就可以剪切了。
后，數(shù)控剪板機(jī)，調(diào)整角擋板，手動(dòng)剪板機(jī)，依據(jù)下刀口進(jìn)行調(diào)節(jié)，在剪切過程中要用角擋板和后擋板來(lái)共同定位。
很多人知道液壓剪板機(jī)是如何工作的，但是液壓剪板機(jī)的刀片是怎么的工作原理可能還不太明白，這個(gè)時(shí)候我們就要來(lái)說說液壓剪板機(jī)刀片的工作原理了。
液壓擺式剪板機(jī)刀片是通過采用主油缸（固定在墻板上）做向下剪切運(yùn)動(dòng)、氮?dú)飧谆爻?，擺式剪板機(jī)的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動(dòng)，通過杠桿作用，將運(yùn)動(dòng)和動(dòng)刀傳遞給剪切刀片，完成整個(gè)剪板過程。所以整機(jī)的剛性對(duì)剪板質(zhì)量及精度影響非常之大，衡陽(yáng)剪板機(jī)，是刀片使用壽命的決定性因素，機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及裝配質(zhì)量會(huì)引起機(jī)床自身在剪切過程中產(chǎn)生的變形，機(jī)床的動(dòng)態(tài)剛性包括剪切受力后機(jī)床部件相對(duì)位置的偏移，刀架運(yùn)動(dòng)軌跡重復(fù)性的不統(tǒng)一，會(huì)產(chǎn)生刀片剪切間隙的不穩(wěn)定，佛山剪板機(jī)，機(jī)床故障率高，刀片使用壽命短，誤工誤事。
剪板機(jī)是機(jī)加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機(jī)分為平剪、滾剪及震動(dòng)剪3種類型。平剪機(jī)是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機(jī)多為機(jī)械傳動(dòng)，大于10mm的為液壓動(dòng)傳動(dòng)。一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機(jī)時(shí)應(yīng)注意：
1、工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通；清除臺(tái)面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
2、不要獨(dú)自1人操作剪板機(jī)，應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。
3、要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料；不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無(wú)法壓緊的較窄板料。
4、比如機(jī)械剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩。
5、剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。在剪上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應(yīng)及時(shí)清除，防止被刺傷、割傷。
6、機(jī)械剪板機(jī)的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運(yùn)動(dòng)部分都應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。
7、放置柵欄，防止操作者的手進(jìn)入剪刀落下區(qū)域內(nèi)。工作時(shí)嚴(yán)禁撿拾地上廢料，以免被落下來(lái)的工件。
8、不能剪切淬過火的材料，也決不允許裁剪超過剪床的工作能力。
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